太鋼技術(shù)中心科技人員在冶煉爐前討論筆尖鋼冶煉工藝。

　　"鼓勵企業(yè)開展個性化定制、柔性化生產(chǎn)，培育精益求精的工匠精神。"2016年3月5日，李克強總理作政府工作報告時首次提出"工匠精神"。從此以后，"工匠精神"成了總理講話的高頻詞，也成為當下國人的流行語。

　　何謂"工匠精神"?對于一個企業(yè)而言，就是追求卓越的創(chuàng)造精神、精益求精的品質(zhì)精神以及用戶至上的服務(wù)精神。在太鋼人看來，去年初李克強總理來到太原發(fā)出了為何筆尖用鋼還需進口的"圓珠筆頭之問"，而今，太鋼生產(chǎn)的國產(chǎn)圓珠筆筆尖已經(jīng)能夠批量供貨，打破了進口依賴。而這些所有的進步都離不開一個因素：太鋼人身上的"工匠精神"。

　　筆尖雖小講究很大，格力沒有拿下

　　如果不是李克強總理說出來，估計好多人都不知道。3000多家制筆企業(yè)、20余萬從業(yè)人員、年產(chǎn)圓珠筆400多億支……中國已經(jīng)成為當之無愧的制筆大國，但是，小小的圓珠筆頭卻需要進口。

　　據(jù)了解，筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5毫米至1.0毫米的碳化鎢球珠，我國不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。中國每年需要用每噸12萬元的價格進口1000多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材，付出外匯1500萬美元。宣稱“讓世界愛上中國造”的格力集團前董事長董明珠，曾雄心勃勃地表示把這個任務(wù)“交給我”，結(jié)果卻最終因為缺乏適合的材料而作罷。對于中國這樣一個制造大國來說，我們可以造出高鐵、大飛機，怎么就造不出一個小小的筆尖呢?

　　據(jù)介紹，研發(fā)筆尖鋼的難度在于，它不能不強韌也不能太強韌，性能區(qū)間很窄。用一般的不銹鋼加工不了圓珠筆頭：筆尖里的孔是鉆出來的，鉆普通鋼材，褪下的螺旋狀鋼屑會堵住孔徑無法繼續(xù)。筆尖鋼沒那么韌，不會掉落螺旋鋼屑。但另一方面，筆頭頂端厚度不到0.4毫米，要切削出有臺階有溝槽的微觀結(jié)構(gòu)，達到微米級精度，壓力巨大，筆尖鋼如果太脆就會在刀下開裂。

　　“對制造業(yè)來講，落實供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革首要的任務(wù)還是要提高供給質(zhì)量、供給品種、供給能力。否則，國人每年去國外海淘、海購，對制造業(yè)來講也不光彩。”在太鋼集團董事長李曉波看來，“圓珠筆頭之問”這個讓人頭疼的問題背后，實際折射出國內(nèi)制造業(yè)“低端產(chǎn)品過剩、高端產(chǎn)品生產(chǎn)不了”，是供給側(cè)出了問題，對應(yīng)著“中國制造”所處的尷尬現(xiàn)實。這對于一貫秉承精益求精“工匠精神”的太鋼而言無疑是一種挑戰(zhàn)。給數(shù)百億支圓珠筆安上“中國筆頭”，很久以來一直壓在太鋼人的心頭上。

　　吃飯睡覺都在思考，靈感來自“和面”

　　疾風(fēng)知勁草，烈火煉真金。越是艱難就越要迎難而上。國家早在2011年就開啟了這一重點項目的攻關(guān)，而太鋼作為責無旁貸的主力參與進來。

　　一直以來，筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國外企業(yè)的核心機密，太鋼必須自主開發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝。沒有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計工藝方法。

　　“一切資料都沒有，我們用幾十公斤的煉爐開始實驗，成千次地摸索。”負責“筆尖鋼”項目的太鋼集團技術(shù)中心高級工程師王輝綿說，幾年來，他們這些攻關(guān)項目的人員一直都在苦心琢磨解決方法，甚至在休息、吃飯的時候也忍不住去思考。而終于，從司空見慣的家常“和面”中找到了突破靈感：面要想活得軟硬適中，就要加入新“料”，相對應(yīng)的鋼水里就要加入工業(yè)“添加劑”。普通的添加劑都是塊狀，如果能把塊狀變細變薄，鋼水和添加劑就會融合得更加均勻，這樣就可以增強切削性。煉特種鋼是個精細活兒，從原料到筆尖鋼絲，需要50多道工序，每一道工序都需要質(zhì)量控制。如果煉鋼有微小的氣泡，鋼絲就有可能在機器上穿孔;盤條軋制時也可能會表面開裂。為了鋼絲外表不受一點刮蹭，他們在吊運鋼絲卷的時候，不能用鋼叉，而是用皮帶;之后還要用木箱包裝。

　　經(jīng)過5輪近百項的試驗，太鋼先后在筆頭用不銹鋼材料的易切削性、性能穩(wěn)定性、耐銹蝕性等7大類工藝難題上取得重大突破，掌握了貴重金屬合金均勻化、夾雜物無害化處理等多項關(guān)鍵技術(shù)，為關(guān)鍵材料的國產(chǎn)化并實現(xiàn)批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。功夫不負有心人，試驗終于取得成功。在電子顯微鏡下，太鋼集團看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼。2016年9月，大規(guī)模煉鋼十多次后，第一批切削性好的鋼材終于出爐了。這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，可以驕傲地寫上“中國制造”的標志。

　　一年10次打破壟斷，太鋼太多“筆尖”

　　太原鋼鐵集團的軋鋼車間里，紅熱的不銹鋼柱被擠壓成纖細的鋼條;之后鋼條被拉伸成鋼絲;最后切削出圓珠筆頭。而在其大客戶貝發(fā)筆業(yè)的測試實驗室，用太鋼原料生產(chǎn)出來的筆芯正在進行極限測試，在同一個角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書寫800米不出現(xiàn)斷線情況。由于“太鋼牌”筆尖的耐磨性、流暢度、均勻度已經(jīng)達到國外進口筆尖的水準，太鋼同包括貝發(fā)在內(nèi)的多家制筆企業(yè)達成了供貨合作。

　　王輝綿高興地告訴記者：“從去年后半年第一批產(chǎn)品成功出爐直至如今，太鋼送抵用戶的鋼材量已經(jīng)從幾噸提升到十噸以上，預(yù)計未來兩年內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)進口替代。如今，進口筆尖鋼材的價格最近已經(jīng)跌了四分之一。”

　　在加快新材料研發(fā)的同時，太鋼還積極推進筆頭用不銹鋼材料生產(chǎn)的標準化建設(shè)。前不久，由太鋼負責起草的《筆頭用易切削不銹鋼絲》行業(yè)標準也通過全國鋼標委的審核認定，填補了我國該類產(chǎn)品標準的空白。

　　王輝綿介紹，筆尖鋼其實僅僅是太鋼研發(fā)生產(chǎn)的眾多新產(chǎn)品中的一個。2016年，太鋼高端產(chǎn)品研制的步伐明顯加快，相繼推出了十余種打破國外壟斷的新產(chǎn)品。一批新、優(yōu)、特產(chǎn)品陸續(xù)問世，成為太鋼搏擊市場、抵御鋼鐵“寒冬”的利器。2016年，在鋼產(chǎn)量基本持平的情況下，太鋼實現(xiàn)利潤12.9億元。在其他絕大多數(shù)鋼鐵企業(yè)還都在“熬冬”的時候，率先勇敢實現(xiàn)了“冬泳”。

　　“工匠精神”需要土壤，重在惜才尚賢

　　“王工程師有點‘軸’勁兒，也就是現(xiàn)在大家常說的‘工匠精神’。其實從2016年9月，我們已經(jīng)成功生產(chǎn)出第一批筆尖鋼，當時我們就想來宣傳報道這個事情。但王工程師一口回絕了我，他說必須等到產(chǎn)品性能完全達到進口的標準才能對外公布。太鋼包括王工在內(nèi)的許多科研人員都是這樣，力求自己的產(chǎn)品做到完美。”太鋼集團新聞中心主任黃傳寶介紹，太鋼人身上幾乎都能看見那種精益求精的“工匠精神”，這也是一個企業(yè)想要長足發(fā)展的必備精神。而這種精神是需要企業(yè)為其提供培育土壤的。

　　黃傳寶介紹，太鋼研發(fā)能力之所以強，一個原因在于它的工程師勤跑用戶，有一種用戶至上的服務(wù)精神。太鋼有一種雙經(jīng)理制，研發(fā)團隊里有銷售經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理要傾聽用戶的反饋，指導(dǎo)用戶正確使用材料。目前，太鋼有20多個雙經(jīng)理的材料研發(fā)小組，筆尖鋼是其中之一。筆尖鋼在制筆企業(yè)初步使用成功后，太鋼的工程師仍做了近百項試驗，調(diào)整鋼材去適應(yīng)客戶要求。另外，太鋼還有一套獨特的創(chuàng)新機制：研發(fā)人員可以自主成立課題組，從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷售，每個環(huán)節(jié)的人都參與到課題中，對產(chǎn)品市場、客戶、工藝進行專項研究。課題結(jié)束后，大家又都回到各自的崗位。為了鼓勵科研人員靜心研發(fā)，太鋼實行管理和研發(fā)雙渠道晉升體制，保證研發(fā)人員的收入只高不低。他們每年為進口替代研發(fā)項目的技術(shù)人才頒發(fā)幾千萬元的獎金，保證真正有才華的人能夠得到應(yīng)有的財富和地位。以王綿輝為例，若論職務(wù)級別，他僅僅是普通科研人員，但在“筆尖鋼”這個項目組，他就是最高領(lǐng)導(dǎo)人。比他職務(wù)高的人，都要聽他的……

　　所有這些“用人唯賢”的機制，都指向一個目標：培育更多的“工匠精神”，在追求精益求精的道路上不斷創(chuàng)新發(fā)展。