無錫不銹鋼板廠家無錫漢能不銹鋼2019年10月24日訊  薄不銹鋼焊接最棘手的問題就是焊穿,變形,不銹鋼薄板拘束度較小?在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用?形成了不均勻的加熱、冷卻,焊件會產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變,焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時,即會產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形?影響工件的外形質(zhì)量。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

  1、嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量,選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。

  2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴,但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑,這樣使焊接時的焊縫保護面大一些,能有效且較長時間隔絕空氣,使焊縫形成較好的抗氧化能力強。 

  3、用φ1.5鈰鎢極棒,磨削的尖度要更尖,且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應(yīng)盡量長些,這樣會使母材更快的熔化,也就是說熔化溫度上升更快,溫度會更集中,能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化,且不會讓更多的母才溫度上升,這樣使材料的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化的區(qū)域變小,最終也使材料的變形也會減少。 

 4、裝配尺寸力求精確,接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿,或形成較大的焊瘤。

 5、必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量,力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入,從而減小熱影響區(qū),避免上述缺陷的出現(xiàn)。

  6、選擇合理的焊接順序,對于控制焊接殘余變形尤為重要,對于對稱焊縫的結(jié)構(gòu),應(yīng)盡量采用對稱焊接;不對稱的結(jié)構(gòu),則采用先焊焊縫少的一則,后焊焊縫多的一側(cè)。使后焊的變形足以擬消前一側(cè)的變形,以使總體變形減小。

  7、不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接,激光光點大小任意調(diào)節(jié),能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的。