熱軋卷板冷彎性能不合原因及控制
時間:2019-06-13
作者:無錫不銹鋼板
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冷彎性能是衡量鋼材塑性好壞的一項最重要的力學性能指標,它關系到卷板性能能否加工成型,最終成為合格產品。對于卷板企業而言,因冷彎性能不合格每年會造成大量的經濟損失。特別時在季節交替時,更容易冷彎性能不合格發生,危害極大,需要分析并加以控制。
對冷彎性能不合格的卷板取樣,通過采用掃描電鏡、金相顯微鏡等手段分析。結果發現:
1、顯微組織異常
表層裂紋處存在明顯的珠光體偏析,特別是厚規格卷板表層偏析較為嚴重。而由于珠光體延伸率僅在10%以下,遠低于鐵素體,通常珠光體含量約高的材料延伸性越差。
2、硫化物、硅酸鹽夾雜
試樣斷口及基體檢測的硫化物以及鎂鋁尖晶石夾雜,硫化物以及硅酸鹽夾雜在受力時會造成局部應力集中,冷彎后有可能誘發微裂紋,進而形成裂紋源,加劇冷彎過程裂紋擴展。
為此,控制措施是:
1、嚴格控制精煉加熱時間,減少精煉過程中鋁鎂尖晶石的生成。
2、加強連鑄保護澆鑄,特別是澆鑄后期,及時排渣,減少鋼水二次氧化。
3、提高拉速穩定性,拉速穩定率控制到96%以上。
4、優化層冷水質,提高軋鋼層冷水質檢驗監控力度。
5、調整中碳鋼卷板的層流冷卻工藝,避免集中冷卻。
6、軋線嚴格控制冷卻水的跑、冒、滴、漏,確保冷卻效果。
7、優化模型,提高CT命中率96%以上。